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Projeto Executivo Redler Transportador de Corrente 200 t/h DWG (Drag Chain Conveyor 200 t/h DWG)

O preço original era: R$489.76.O preço atual é: R$289.76.

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📦 Modelo Projeto Executivo Redler Transportador de Corrente 200 t/h DWG (Drag Chain Conveyor 200 t/h DWG)
📐 Parâmetros Capacidade nominal de 200 MTPH (~277 m³/h) para soja em grãos (densidade aparente de 720 kg/m³, umidade de 10% e temperatura máxima de 45°C), velocidade de arraste de 0,8 m/s, taxa de enchimento de 80%, distância entre centros de engrenagens de 10000 mm e comprimento total construtivo de 10972 mm
🧰 Formato Arquivo AutoCAD (.dwg) editável nativo em escala 1:1 e Pranchas Técnicas Executivas em PDF prontas para fabricação mecânica
💻 Software AutoCAD (versões 2013 a 2026), BricsCAD, ZWCAD, GstarCAD ou qualquer plataforma CAD com suporte nativo a arquivos .dwg
📚 Referências CEMA (Conveyor Equipment Manufacturers Association), ABNT NBR 8800:2024, NR-12 (segurança no trabalho em máquinas e equipamentos) e NFPA-61 (prevenção de incêndio e explosões de poeiras agrícolas)
🏗️ Configuração Caldeiraria modular em aço carbono ASTM A-36 (#10 GA nas laterais e #14 GA na cobertura de duas águas), guia de retorno em perfil “V”, revestimento antidesgaste AR400 de 1/4″ (6,35 mm) no fundo e laterais, bicas flangeadas de entrada e saída
⚙️ Mecânica Corrente soldada tipo WH-78 de passo 2.609″ (carga de trabalho de 3500 lbs e ruptura de 30000 lbs) com pinos/buchas em SAE 4140 tratado, taliscas em SAE 1045 e contrapinos em inox 304; acionamento por motoredutor ortogonal SEW KA87/T AM (redução 44,02:1, fator de serviço 1,95) e motor WEG 7,5 CV trifásico (IR3, IV polos, IP55)
📥 Inclui 📐 Conjunto geral montado (10972 mm), cabeceira de acionamento motriz, cabeceira tensora com fusos esticadores, módulos intermediários de calha, placas de desgaste AR400 substituíveis, detalhamento de sprockets dentados, proteção NR-12 em amarelo Munsell 5Y 8/12 e notas autorais (Lei 9.610/1998)
🏢 Aplicação Engenheiros mecânicos, caldeirarias industriais, montadoras de silos, armazéns graneleiros, terminais portuários de grãos, indústrias de esmagamento de soja e fábricas de ração
⚠️ Escopo O projeto fornece o detalhamento geométrico, construtivo e especificações comerciais. A lista de materiais possui quantitativos totais intencionalmente abertos para ajuste de estoque da caldeiraria e conferência pelo engenheiro responsável local; não inclui fornecimento físico de peças nem emissão de ART/TRT

 

Descrição

Projeto Executivo Redler Transportador de Corrente 200 t/h DWG (Drag Chain Conveyor 200 t/h DWG)

O Projeto Executivo Redler Transportador de Corrente (Drag Chain Conveyor 200 t/h DWG) é uma documentação técnica completa de engenharia mecânica e caldeiraria industrial desenvolvida nativamente em AutoCAD (.dwg) na escala real 1:1. Projetado para suportar o regime operacional severo e contínuo de unidades armazenadoras de grãos, indústrias de óleos vegetais, cooperativas agrícolas e portos graneleiros, o equipamento viabiliza o transporte horizontal contínuo e confinado de granéis sólidos com taxa nominal de trabalho de 200 MTPH (~277 m³/h). O dimensionamento termodinâmico e mecânico foi ajustado com precisão para soja em grãos com densidade aparente padrão de 720 kg/m³, umidade operacional de até 10% e temperatura ambiente de trabalho de até 45°C.

O transportador tipo redler opera sob o consagrado princípio físico de movimentação em massa por arraste contínuo em baixa velocidade (velocidade linear de deslocamento da corrente calculada em 0,8 m/s com taxa geométrica de enchimento da calha em 80%). Esse método minimiza o atrito relativo entre os grãos e os componentes metálicos, reduzindo drasticamente o índice de quebra, trincamento e geração de poeiras finas no produto transportado quando comparado a transportadores helicoidais ou correias de alta velocidade. O projeto apresenta uma geometria robusta com distância entre centros de engrenagens motriz e tensora (sprockets) de 10000 mm e comprimento total construtivo de 10972 mm, totalmente fechado para assegurar estanqueidade absoluta contra pó e intempéries.

Desenvolvido rigorosamente conforme os padrões mundiais da CEMA (Conveyor Equipment Manufacturers Association), com dimensionamento estrutural alinhado à ABNT NBR 8800:2024 e proteção ao operador conforme a NR-12, este projeto entrega soluções completas de manufatura. A estrutura em chapas de aço carbono ASTM A-36 conta com calha reforçada, cobertura superior de duas águas em chapa #14 GA para drenagem externa de água de chuva, placas de revestimento antidesgaste substituíveis em chapa AR400 de 1/4″ (6,35 mm) de espessura, linha de corrente industrial forjada/soldada tipo WH-78 e conjunto de acionamento premium formado pelo motoredutor ortogonal SEW KA87/T AM com contra-recuo mecânico integrado acoplado a motor elétrico trifásico WEG 7,5 CV W22 IR3. Modelado em DWG limpo, o material permite rápida programação de corte térmico CNC (laser/plasma), conformação em dobradeiras e planejamento de montagem.

🔎 Arquitetura Construtiva do Redler Transportador de Corrente 200 t/h

O Redler Transportador de Corrente é estruturado através de quatro núcleos de engenharia integrados para assegurar operação contínua sem paradas inesperadas em períodos de pico de safra:

  • 1. Caldeiraria Modular e Caixa da Calha (Casing & Intermediate Trough): Construção aparafusada e modulada em chapa de aço carbono ASTM A-36 com espessura lateral de calibre #10 GA (3,42 mm). As seções intermediárias contam com cantoneiras perimetrais flangeadas para união rígida, proporcionando alinhamento axial milimétrico. A cobertura superior é fabricada em chapa #14 GA (1,90 mm) com conformação em duas águas e presilhas de engate rápido vedadas por guarnição de borracha esponjosa, evitando infiltração de água externa e escape de pó. A guia de retorno da corrente é estruturada em perfil tipo “V” para garantir assentamento centrado dos elos.
  • 2. Linha de Arraste e Corrente de Alta Resistência WH-78 (Heavy-Duty Drag Chain System): Especificação de corrente industrial forjada/soldada padrão WH-78 com passo nominal de 2.609 polegadas (66,27 mm). A corrente oferece carga admissível de trabalho de 3500 lbs (1588 kgf) e resistência última à ruptura de 30000 lbs (13608 kgf). Os pinos cilíndricos e buchas são usinados em aço liga SAE 4140 temperado e revenido para alta resistência ao cisalhamento e atrito, enquanto as taliscas de arraste e laterais são produzidas em aço SAE 1045 conformadas termicamente, com contrapinos de trava montados em aço inoxidável AISI 304.
  • 3. Blindagem Antidesgaste em Chapa AR400 (Abrasion Resistant AR400 Liners): Para suportar a abrasão contínua causada pelo atrito da soja e das taliscas metálicas, todo o fundo da calha e as laterais na zona de contato com o granel são revestidos com chapas antidesgaste AR400 de 1/4″ (6,35 mm) de espessura nominal e dureza típica de 400 HBW. O projeto detalha a fixação dessas placas por meio de parafusos escareados de alta resistência, viabilizando a substituição seletiva e rápida dos módulos de desgaste sem necessidade de corte ou corte com maçarico na estrutura principal.
  • 4. Conjunto de Acionamento SEW/WEG e Segurança NR-12 (Drive Unit & Safety Compliance): O sistema motriz é composto por um motoredutor ortogonal de engrenagens cônicas helicoidais SEW Eurodrive modelo KA87/T AM com redução de 44,02:1 e elevado fator de serviço (FS = 1,95), montado em eixo oco chavetado com braço de torção (torque arm), bujão de respiro com filtro higroscópico e contra-recuo interno integrado para impedir o retrocesso mecânico do equipamento em paradas sob plena carga. O acionamento é feito por motor elétrico WEG 7,5 CV trifásico (rendimento IR3 Premium, IV polos, proteção IP55). Conta com sensor de embuchamento na bica de descarga, sensor indutivo de rotação no eixo esticador e proteções mecânicas fixas pintadas em esmalte acrílico amarelo segurança Munsell 5Y 8/12 conforme a NR-12.

💡 Eficiência Energética e Conservação de Grãos: A baixa velocidade de deslocamento da corrente (0,8 m/s) combinada com a seção transversal ampla da calha com taxa de enchimento de 80% permite que a soja seja transportada de forma estática sobre o leito de grãos (transporte por cisalhamento interno), resultando em consumo energético específico muito inferior ao de transportadores de rosca sem-fim e preservando intactas as vagens e grãos destinados à semente ou exportação.

📊 Pranchas, Detalhes e Módulos Integrados no Arquivo DWG

Vista / Prancha O que ela detalha e apresenta
Montagem Geral do Equipamento (General Assembly Plan) Vista lateral e superior do transportador completo cotado com entre centros de 10000 mm e comprimento total de 10972 mm, indicação de apoios estruturais, bicas de alimentação e descarga flangeadas.
Cabeceira Motriz de Descarga (Drive Head Section) Caldeiraria em aço ASTM A-36, eixo motriz usinado em aço SAE 1045, engrenagens motrizes (sprockets) temperadas, mancais bipartidos com rolamentos autocompensadores de rolos, suporte do braço de torque e flange da bica de descarga.
Cabeceira Tensora e Esticador (Tail Section & Take-Up) Módulo traseiro com engrenagens tensoras de retorno, eixo liso em SAE 1045, mancais tensores guiados em trilhos usinados, fusos roscados de regulagem em aço trefilado e bica de recepção de grãos com alívio.
Seções Intermediárias da Calha (Trough Casing Modules) Detalhamento de corte e dobra das chapas laterais #10 GA, reforços estruturais, furações padronizadas de união, guias de retorno da corrente em perfil “V” e tampa superior de duas águas em chapa #14 GA.
Placas de Blindagem Antidesgaste AR400 (Wear Liners) Gabarito executivo de corte e furação escareada para placas de revestimento do fundo e laterais em aço antidesgaste AR400 de 1/4″ (6,35 mm), com disposição de parafusos para substituição rápida.
Corrente WH-78, Taliscas e Engrenagens Sprockets Desenho dimensional dos elos soldados de passo 2.609″, perfil das taliscas em SAE 1045, montagem dos pinos em SAE 4140 temperado com contrapinos em inox 304 e dentes das engrenagens usinadas com tratamento por indução.
Proteções Mecânicas NR-12 e Sensores Operacionais Caremagens envolventes de proteção em amarelo Munsell 5Y 8/12 para eixos girantes e braço de torção, suporte mecânico para sensor de rotação e portinhola basculante com fim de curso para detecção de sobrecarga/embuchamento.

O projeto foi desenhado em escala real (1:1) em AutoCAD, com camadas (layers) organizadas por espessura de corte e furação em CAD, carimbo oficial Loogipro e notas de conformidade com a Lei de Direitos Autorais (Lei 9.610/98).

🏗️ Princípio de Funcionamento por Arraste e Dinâmica de Transporte a Granel

O redler opera de maneira substancialmente distinta dos transportadores mecânicos tradicionais:

  • Movimentação em Bloco Monolítico: as taliscas da corrente WH-78 imersas na massa de grãos geram uma força trativa que ultrapassa o atrito entre as partículas de soja e as paredes da calha revestida em AR400. Isso faz com que todo o volume de grãos avance suavemente como um bloco sólido contínuo;
  • Taxa de Enchimento de 80%: o volume útil da calha foi calculado para trabalhar com 80% de preenchimento na vazão de 200 t/h. Essa margem de 20% no topo evita o represamento de grãos, garante fluxo estável sob oscilações de carga na bica de entrada e impede sobrepressão contra as tampas superiores;
  • Retorno Seguro sem Arraste Residual: os trilhos em perfil “V” mantêm a corrente superior suspensa e guiada em sua trajetória de retorno, evitando qualquer contato dos elos com o material que está sendo movimentado no fundo;
  • Bica de Descarga Livre: o bocal inferior da cabeceira motriz possui comprimento estendido e geometria que garante queda vertical instantânea do granel antes da passagem da corrente pela engrenagem de retorno, eliminando pontos de estrangulamento.

🔩 Metalurgia Industrial, Blindagem AR400 e Acionamento SEW KA87

A especificação dos materiais deste transportador atende às condições mais agressivas de trabalho agroindustrial:

  • Aço Antidesgaste AR400 de 1/4″ (6,35 mm): com dureza típica de 400 HBW, as placas de AR400 oferecem uma vida útil operacional até quatro vezes superior à de aços estruturais comuns quando expostas ao atrito deslizante da soja com impurezas minerais (sílica);
  • Pinos e Buchas em Aço Liga SAE 4140: os pinos da corrente sofrem tratamento térmico localizado para alcançar dureza superficial elevada contra abrasão sem perder a tenacidade do núcleo, absorvendo choques mecânicos em partidas com calha cheia;
  • Redutor Cônico Helicoidal SEW KA87: redutor ortogonal com rendimento mecânico superior a 94%, montado com fixação direta ao eixo por meio de eixo oco chavetado e braço de torção de borracha para amortecimento de vibrações;
  • Fator de Serviço Robusto (FS = 1,95): a transmissão foi superdimensionada para suportar partidas sob carga pesada em caso de desligamento acidental da planta com a calha totalmente carregada de grãos;
  • Proteção Contra Poeiras e NR-12: a pintura em esmalte acrílico amarelo Munsell 5Y 8/12 sinaliza visualmente os componentes móveis e atende aos requisitos de fiscalização do trabalho, enquanto as tampas herméticas evitam a propagação de poeiras combustíveis conforme NFPA-61.


Prancha executiva com montagem geral, cortes e caldeiraria do redler transportador de corrente 200 t/h com entre centros de 10000 mm em DWG

📐 Prancha Executiva em DWG — Montagem Geral, Cortes e Caldeiraria: Vista global cotada em escala 1:1 com entre centros de 10000 mm e comprimento construtivo total de 10972 mm, caldeiraria modular em chapa ASTM A-36, cabeceiras motriz e tensora, placas antidesgaste AR400 de 1/4″ (6,35 mm) e corrente soldada WH-78.


Prancha executiva com dados técnicos, seção transversal da calha e detalhamento do acionamento SEW KA87 do redler transportador de corrente 200 t/h em DWG

⚙️ Prancha Executiva em DWG — Dados Técnicos, Seção e Acionamento: Detalhamento da seção transversal da calha com blindagem AR400 de 1/4″, perfil guia de retorno em “V”, engrenagens dentadas motrizes, eixo usinado SAE 1045 e acionamento direto por motoredutor ortogonal SEW KA87/T AM com motor elétrico WEG 7,5 CV.

✨ Características Técnicas e Diferenciais

🌽 Capacidade 200 t/h
Fluxo nominal contínuo de 200 MTPH (~277 m³/h) calibrado para soja a 720 kg/m³.
📏 Comprimento 10972 mm
Distância entre eixos de 10000 mm com carcaça total de 10972 mm em caldeiraria modular.
⛓️ Corrente Soldada WH-78
Passo de 2.609″, carga de trabalho de 3500 lbs e carga de ruptura de 30000 lbs.
🛡️ Blindagem em Aço AR400
Fundo e laterais com placas substituíveis de 1/4″ (6,35 mm) resistentes à abrasão severa.
⚙️ Redutor SEW KA87/T AM
Engrenagens cônicas helicoidais (44,02:1, FS 1,95) com contra-recuo mecânico integrado.
⚡ Motor WEG W22 7,5 CV
Motor trifásico de alta eficiência energética IR3, IV polos, com proteção blindada IP55.
🚨 Segurança NR-12 e NFPA-61
Portas de inspeção, sensor de sobrecarga/embuchamento e acabamento Munsell 5Y 8/12.
✏️ 100% Editável em DWG
Arquivo aberto compatível com versões AutoCAD 2013 até 2026, BricsCAD e ZWCAD.
📁 Zero XREFs ou Vínculos
Arquivo limpo e autônomo sem blocos corrompidos ou dependências externas.
⚡ Download Imediato
Acesso instantâneo ao arquivo compactado em formato .zip logo após o pagamento.

📊 Por que escolher o Redler Transportador de Corrente da Loogipro?

Porque projetar um transportador de corrente industrial de 200 t/h exige cálculos minuciosos de tração de corrente, atrito com fundo blindado, seleção de redutores pesados e prevenção de desgaste prematuro. Erros de dimensionamento em calhas de arraste provocam travamento de corrente, quebra de pinos e paradas catastróficas em plena safra de grãos.

O arquivo entrega a solução mecânica integrada e validada:

ALIMENTAÇÃO CONTROLADA → CALHA ASTM A-36 → ARRASTE POR CORRENTE WH-78 (0,8 M/S) → FUNDO BLINDADO AR400 (1/4″) → ACIONAMENTO SEW KA87 / WEG 7,5 CV → DESCARGA HERMÉTICA (200 T/H) → PRANCHAS DWG

Com este projeto em DWG, sua caldeiraria ou departamento de engenharia economiza dezenas de horas de modelagem mecânica, partindo de um equipamento de alto rendimento testado e padronizado.

⚠️ Observação Técnica Importante

Este arquivo consiste em um projeto técnico de referência e apoio ao fabricante e projetista e não substitui a responsabilidade técnica do profissional legalmente habilitado para o dimensionamento específico de suportações externas, ensaios de qualificação de soldagem (EPS/RQPS) e fabricação do equipamento.

Limitação de Escopo e Quantitativos: o desenho técnico contém o detalhamento geométrico completo e as especificações comerciais dos componentes; no entanto, os quantitativos globais e totais da lista de materiais (BOM) foram intencionalmente mantidos em aberto. Cabe exclusivamente ao engenheiro técnico responsável pela fabricação ou instalação conferir as espessuras finais, confirmar a potência de acionamento em função do layout da planta e preencher os totais executivos.

O recolhimento da respectiva ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) ou TRT de fabricação e montagem perante o conselho de classe é de responsabilidade exclusiva do engenheiro responsável técnico encarregado da fabricação e instalação local.

Normas técnicas de referência: CEMA Standards, ABNT NBR 8800:2024, NR-12 e NFPA-61.

Pronto para iniciar a fabricação do seu redler transportador com excelência técnica? O download é imediato após a confirmação do pagamento.

📁 Descubra outros projetos de Movimentação e Armazenagem de Grãos disponíveis na nossa biblioteca. Combine este redler com nossos elevadores de canecas, silos e moegas da Loogipro.

📚 Sobre a Biblioteca Loogipro

A Loogipro disponibiliza uma biblioteca exclusiva de projetos e arquivos técnicos voltados para engenharia mecânica, caldeiraria pesada, estruturas metálicas e agroindústria, desenvolvida por engenheiros para engenheiros.

A plataforma reúne soluções completas em elevadores de canecas, transportadores de corrente (redlers), transportadores de correia, armazéns graneleiros e fundações industriais, disponibilizando folhas de cálculo em Excel (.xlsx), projetos executivos em DWG, modelagens 3D em SolidWorks e memoriais técnicos em PDF, proporcionando máxima produtividade no cotidiano de montadoras e indústrias.

📊 Avalie o Projeto Executivo Redler Transportador de Corrente 200 t/h DWG
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⚡ Destaques Rápidos — Resumo Executivo

O que é Projeto executivo mecânico de Redler Transportador de Corrente (Drag Chain Conveyor 200 t/h) para movimentação horizontal e contínua de granéis agroindustriais (soja a 720 kg/m³).
Formato Arquivo digital editável em AutoCAD (.dwg) nativo compatível com versões 2013+ e pranchas executivas em PDF vetorizado prontas para fabricação. Download imediato.
Referências técnicas CEMA Standards (movimentação de granéis), ABNT NBR 8800:2024, NR-12 (proteções mecânicas) e NFPA-61 (alívio de sobrepressão de poeiras).
O que inclui Montagem geral de 10972 mm · Cabeceira motriz · Cabeceira tensora com fusos esticadores · Calha modular em chapa ASTM A-36 (#10 GA) · Blindagem em aço AR400 de 1/4″ · Corrente soldada WH-78 · Acionamento SEW KA87 e motor WEG 7,5 CV.
Geometrias atendidas Transportador horizontal fechado com distância de 10000 mm entre centros de engrenagens e 10972 mm de comprimento total, operando com 80% de enchimento a 0,8 m/s.
Estrutura dos arquivos DWG nativo estruturado em Model Space (escala real 1:1) com pranchas em escalas técnicas normatizadas para corte térmico, usinagem e caldeiraria.
Entradas / Edição Totalmente desbloqueado no AutoCAD: ajuste de comprimento total por adição/remoção de módulos de calha, alteração de bicas de entrada/descarga e carimbo do fabricante.
Saídas geradas Desenhos vetoriais limpos prontos para corte térmico CNC (plasma/laser), guilhotina, dobradeira mecânica, usinagem em torno CNC e montagem em caldeiraria pesada.
Para quem Engenheiros mecânicos, caldeirarias industriais, fabricantes de silos e equipamentos agrícolas, tradings de commodities, cerealistas e montadoras agroindustriais.
Importante O projeto atua como referência técnica executiva. Os quantitativos totais da BOM foram mantidos abertos para validação do responsável técnico local. Não inclui fornecimento físico nem ART de fabricação.

❓ FAQ – Perguntas Frequentes

📊 SOBRE O REDLER TRANSPORTADOR DE CORRENTE 200 T/H

📌 Qual a capacidade e dimensões principais do transportador redler?
O equipamento foi dimensionado para 200 MTPH (~277 m³/h) de soja em grãos (720 kg/m³), com velocidade linear de 0,8 m/s e 80% de enchimento. A distância entre centros de engrenagens é de 10000 mm e o comprimento total construtivo é de 10972 mm.
📌 Quais são os componentes especificados para o conjunto de acionamento?
O redler utiliza motoredutor ortogonal SEW modelo KA87/T AM (relação de redução 44,02:1, fator de serviço 1,95 com contra-recuo interno e braço de torção), acoplado a motor elétrico WEG de 7,5 CV trifásico (IR3 Premium, IV polos, IP55).
📌 Qual modelo de corrente e revestimento antidesgaste foram adotados?
O projeto adota corrente soldada pesada tipo WH-78 (passo 2.609″, carga de trabalho de 3500 lbs e ruptura de 30000 lbs) com pinos temperados em SAE 4140 e taliscas em SAE 1045. A calha conta com placas de desgaste substituíveis em aço AR400 de 1/4″ (6,35 mm) no fundo e laterais.
📌 Por que a lista de materiais (BOM) possui quantitativos totais em aberto?
Para permitir flexibilidade industrial. Como cada caldeiraria possui padrões próprios de retalhos de chapa, dimensões comerciais de barras e distâncias específicas de instalação na planta, cabe ao engenheiro responsável pela fabricação consolidar os totais finais de compra conforme o layout do cliente.
📌 O que o arquivo NÃO inclui?

O projeto fornece a engenharia executiva mecânica e de caldeiraria completa. Não fazem parte do fornecimento:

  • o fornecimento físico de chapas de aço, perfis, correntes ou motoredutores;
  • o cálculo das passarelas externas de manutenção ou cavaletes de sustentação civil;
  • o laudo de ensaio de qualificação de soldagem (EPS/RQPS);
  • a emissão de ART/TRT de fabricação e montagem mecânica perante o conselho de classe.

A validação das etapas fabris e a responsabilidade de montagem competem ao profissional técnico local.

🔧 USO, SOFTWARES E COMPATIBILIDADE

📌 Qual versão do AutoCAD é necessária para abrir os arquivos?
O arquivo DWG está salvo em formato nativo compatível com o AutoCAD 2013 ou qualquer versão superior, funcionando também perfeitamente no BricsCAD, ZWCAD, GstarCAD e DraftSight.
📌 Posso alterar o comprimento total do transportador no projeto?
Sim. Como o projeto é 100% editável em AutoCAD e estruturado em módulos intermediários de calha padronizados, você pode adicionar ou subtrair lances para atingir comprimentos maiores (ex: 15m, 20m, 30m), recalculando a potência do acionamento.

📥 COMPRA, DOWNLOAD E RESPONSABILIDADE

📌 Como recebo o arquivo após a confirmação do pagamento?
A liberação é imediata e automática. Confirmado o pagamento pelo gateway da Loogipro, o link para download direto do arquivo compactado (.ZIP) fica disponível na tela e é enviado para seu e-mail.
📌 O que está incluído e o que NÃO está incluído na compra?

✅ ESTÁ INCLUÍDO NA COMPRA

  • ✅ O arquivo técnico executivo completo em formato .DWG (aberto e 100% editável);
  • ✅ As Pranchas Executivas em PDF vetorizadas e prontas para plotagem de fábrica;
  • ✅ Montagem geral (10972 mm), caldeiraria de cabeceiras, placas AR400 e sprockets;
  • ✅ Download imediato e acesso vitalício pela sua conta Loogipro.

❌ NÃO ESTÁ INCLUÍDO NA COMPRA

  • ❌ Fabricação mecânica ou fornecimento físico de insumos (chapas, motores, correntes);
  • ❌ Cálculo de estruturas civis de suporte ou passarelas externas da fábrica;
  • ❌ Emissão de ART/TRT de fabricação ou montagem mecânica;
  • ❌ Montagem elétrica, painel de comando e inversores de frequência.

A compra confere a licença de uso do arquivo digital técnico para apoio de projeto e engenharia industrial.

📌 A compra inclui a emissão de ART?
❌ Não. A Loogipro fornece arquivos de engenharia de referência. A responsabilidade técnica legal perante o CREA/CFT e o registro da ART/TRT cabem ao engenheiro mecânico ou projetista encarregado da fabricação e instalação da máquina.
📌 Vocês realizam projetos de transportadores industriais sob medida?
Sim, oferecemos serviços de engenharia consultiva. Caso necessite de dimensionamento mecânico sob medida, redlers inclinados, capacidades maiores (300 t/h, 500 t/h) ou esteiras de correia com ART, contate-nos pelo e-mail engenharia@loogipro.com.

🔒 Compra segura e condições de uso

Ao adquirir este material digital na Loogipro, o cliente declara estar ciente de que se trata de uma base técnica executiva de caldeiraria e engenharia mecânica, cuja aplicação em fábrica ou canteiro deve ser supervisionada por profissional legalmente habilitado com emissão de ART/TRT local.

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Consultoria: 📞 (64) 99955-6585 | 📧 engenharia@loogipro.com
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📐 Parâmetros Capacidade nominal de 200 MTPH (~277 m³/h) para soja em grãos (densidade aparente de 720 kg/m³, umidade de 10% e temperatura máxima de 45°C), velocidade de arraste de 0,8 m/s, taxa de enchimento de 80%, distância entre centros de engrenagens de 10000 mm e comprimento total construtivo de 10972 mm
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🏗️ Configuração Caldeiraria modular em aço carbono ASTM A-36 (#10 GA nas laterais e #14 GA na cobertura de duas águas), guia de retorno em perfil “V”, revestimento antidesgaste AR400 de 1/4″ (6,35 mm) no fundo e laterais, bicas flangeadas de entrada e saída
⚙️ Mecânica Corrente soldada tipo WH-78 de passo 2.609″ (carga de trabalho de 3500 lbs e ruptura de 30000 lbs) com pinos/buchas em SAE 4140 tratado, taliscas em SAE 1045 e contrapinos em inox 304; acionamento por motoredutor ortogonal SEW KA87/T AM (redução 44,02:1, fator de serviço 1,95) e motor WEG 7,5 CV trifásico (IR3, IV polos, IP55)
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⚠️ Escopo O projeto fornece o detalhamento geométrico, construtivo e especificações comerciais. A lista de materiais possui quantitativos totais intencionalmente abertos para ajuste de estoque da caldeiraria e conferência pelo engenheiro responsável local; não inclui fornecimento físico de peças nem emissão de ART/TRT

 

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